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有效的焊接球磨机端盖的裂缝
创建时间 2014-04-13 来源 乾之元机械 QQ留言产品咨询 联系电话:13838275703 浏览

          对于球磨机端盖为ZG35中碳钢铸件,结构庞大(直径3500mm厚度120mm),拘束度大,淬硬倾向高,易产生冷裂纹。端盖与大罐焊为一体,属动载结构。要求焊接修复区域不仅有足够的静载强度而且要具有一定的抗低周疲劳性能,以满足端盖动载荷的要求。端盖为转动部件,焊接时必须防止发生轴向串动和径向振动,并应严格控制焊接修复后的焊接变形量。
     对于大型铸钢部件裂纹的修复,传统的加工坡口方法是采用碳弧气刨消除裂纹和开制破口,用该方法加工的破口渗碳层厚度较大,给破口的打磨工作带来很大困难,同时碳当量的提高使焊接性能降低,这样既降低了生产效率,又影响端盖裂纹焊接修复质量。因此,本次焊接修复工作采用G0l—300型专业氧—乙炔气刨(以下简称专用气刨)代替碳弧气刨刨除裂纹和开制破口。这样可以减少氧化渣量,避免渗碳层的出现,省略了打磨工序和焊前端盖预热工序,大大提高了生产效率。
        为了降低端盖裂纹焊接修复后的变形量,应采用XStu形破口,。采用多层多道焊和分段跳焊法,焊后用专用气动风铲跟踪锤击焊缝,进行热处理并且在热态下低速转动球磨机。
     半自动熔化极CO2气体保护焊与手工电弧焊相比,具有焊接线能量小、焊接变形小、再热裂纹产生的倾向小、焊缝含氢量小、对铁锈和氧化层的敏感性小、电弧穿透能力强、操作简单方便、连续快捷等特点。本次端盖裂纹焊接修复采用半自动熔化极C0:气体保护焊,既保证了焊接质量,又提高了焊接速度。

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