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　　巩义乾之元机械配件加工中心多年来一直从事齿圈的制作，从铸造到齿圈加工都由乾之元独立完成，所出售的齿圈较比别的厂家都更加的实惠。

　　乾之元所生产的齿圈多数都是大模数齿圈，多为烘干机齿圈和球磨机齿圈等大型设备配备，采用的滚齿机也是现在中国比较先进的设备。制作周期短。如果有朋友需要，只要给我们提供齿圈的一些参数，我们即可为您进行制作。

　　球磨机齿圈一般都是由45钢进行铸造而成。但根据GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J。又根据GB/T699-1999标准规定的45钢可以推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa。45号钢经调质不淬火硬度小于HRC28，比较软，不耐磨。淬火后硬度可以大于HRC55，耐磨性较好。

　　球磨机齿圈http://www.gyqycl.com安装：球磨机齿轮与筒体组装时，球磨机齿圈端面与中空轴法兰端面之间不得大于0.15毫米的间隙，大齿轮装配后顶圆径向跳动不得大于0.86毫米，基准端面跳动不得大于1.2毫米，大小齿轮装配时的齿侧间隙应为0.53-1.4毫米，两齿轮的接触面积不得小于齿高的45%和齿宽60%。

　　注意事项：球磨机齿轮布置角 ψ 和转向。小齿轮的布置角常为20%左右，相当于齿轮压力角，这时小齿轮的正压力P1，的方向垂直向上，使传动轴承受垂直向下的压力，对小齿轮轴承的联接螺栓和地脚螺栓的工作有利，运转平稳。由于P1，垂直向上，减小了磨机传动端主轴承的受力，使该主轴承轴衬的磨损减小。（另外，减小磨机横向占地面积，可使传动轴承与磨机主轴承的基础在同一平面上，便于更换小齿轮。）若球磨机转向相反，会造成联接螺栓松脱和折断。

　　球磨机齿圈的正确润滑方式： 选用润滑脂，在齿轮脱离啮合点处添加，润滑方式也多采用手工添加方式或自动喷油润滑装置。无论以何种方式添加的润滑脂随齿轮旋转，大部分润滑脂在离心力的作用下被甩向齿轮罩，并在齿罩振动中滴落至齿轮，又被甩向齿罩，后落到齿罩的底部，齿轮的润滑条件差，齿面局部啮合点会出现干摩擦或边界摩擦。球磨机多为开式传动，齿罩的密封性差，在润滑脂内常夹杂有矿浆、粉末颗粒，会形成磨粒磨损，致使齿轮润滑条件更加恶劣，加剧了齿轮的磨损，缩短了齿轮的运行寿命，且润滑脂浪费严重。

　　球磨机齿轮http://www.gyqycl.com采用自动喷油润滑装置，润滑脂喷向齿轮的进入啮合处。这种改进只需将自动喷管头移到齿轮啮合前点，固定在齿罩上，并做好油管连接。为了防止齿罩振动对油管路的影响，喷管头与供油路系统好选用一节软管。润滑脂在齿轮进入啮合前定时喷入，及时被带入齿间挤压，粘在齿面上形成润滑油膜，改善了齿轮的润滑条件，且可防止油脂飞溅。这样有效地延长了齿轮的运行寿命，并节约了润滑脂。但长期喷入的润滑脂无法回收，在齿罩内聚积，需要定期清理齿罩。这种方法多用在一些重负荷球磨机中，诸如大型的矿浆磨、水泥磨等。还有一种方法是选用润滑油代替润滑脂，必须在齿轮进入啮合前连续喷入，形成润滑油膜。润滑油在齿罩内流动、人油站，经过滤后循环使用。以润滑油代替润滑脂，对齿罩的密封性能要求较高。这种方法多用在一些负荷较小的球磨机中，诸如煤粉磨等。

　　如用户的需求量比较大，可以长期与您合作，为您长期的提供齿圈，热线电话：13938245336（崔经理）