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齿轮失效的分析

         近年来各国在关键零部件损伤失效机理方面开展的基础研究工作,为风电齿轮箱系统的先进设计制造技术的研究与发展奠定了坚实的基础。近年来中国的风电产业蓬勃发展,2011年全国新增装机容量达18GW,居世界。必须紧扣齿轮箱设计制造技术的基础理论和发展方向,才能真正缩短我国与世界先进国家在传动系统的设计制造水平方面的显著技术差距。齿轮传动的失效是机械设备失效的形式之一，是指在运行中失去设计功能或者发生损伤失效。例如，一部机床失去加工精度，一台减速器齿轮断裂，都是失效，有时是部分失效，有时是整体失效。失效分析的任务就是找出失效的主要原因，并以此制定改进措施与对策，以防止同类失效的再次发生。失效分析是提高产品质量的重要手段。通过对大量事故（有些是灾难性事故）进行分析，人们认识到失效分析工作的重要性。在许多现代的先进企业中，失效分析已成为一项重要的工作。材料科学、工程力学、断裂力学、断口金相学、摩擦学、腐蚀科学等学科和无损探伤等检测技术的飞速发展，尤其是电子显微镜的应用，为失效分析奠定了坚实的科学基础，使失效分析成为一门日臻完善的综合性技术。同时，失效分析是一门综合性技术，一个人的知识和经验毕竟有限，乾之元机械齿轮加工对失效事件特别是复杂失效事件的分析，必须与各方面专业人员合作，这就要求失效分析工作者要善于听取各方面的意见，既要敢于坚持真理，又要勇于修正自己的错误判断。