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　　在金属切削加工的各工种中，车削加工是基本的一种加工方法，它的应用相当广泛。车削加工是在车床上进行的。车削时，工件作旋转运动，车刀作直线或曲线运动。
　　1.1.1　车床的种类
　　在金属切削机床中，车床所占比例大，约占金属切削机床总台数的20％～35％。车床应用范围很广，种类很多，按用途和结构的不同，主要分为下列几类。
①卧式车床及落地车床。
②立式车床。
③转塔车床。
④单轴自动车床。
⑤多轴自动和半自动车床。
⑥仿形车床及多刀车床。
⑦专门化车床，例如凸轮轴车床、曲轴车床、凸轮车床、铲齿车床等。
此外，在大批量生产中还有各种各样专用车床。在所有车床中，以卧式车床应用为广泛。
　　1.1.2　车床的工艺范围
　　在车床上可以加工出大部分具有回转体表面的轴、盘、套类零件。车削加工在机器制造工业中应用得非常普遍，加工范围很广，能加工端面、内外圆柱表面、内外圆锥表面、内外螺纹、内外成形表面以及切槽、切断、滚花等。如图1-1所示为车床上能够完成的主要工作。
　　1.1.3　车削加工特点
　　车削加工与其他加工方法相比有以下特点。
①对于轴、盘、套类等零件各表面之间的位置精度要求容易达到，例如零件各表面之间的同轴度要求、零件端面与其轴线的垂直度要求以及各端面之间的平行度要求等。
②一般的情况下，切削过程比较平稳，可以采用较大的切削用量，以提高生产效率。
③刀具简单，所以制造、刃磨和使用都较方便，容易满足加工对刀具几何形状的要求，有利于提高加工质量和生产效率。
④采用先进刀具（如金刚石车刀），运用精车办法可以对有色金属零件进行精加工。有色金属容易堵塞砂轮，不便采用磨削对有色金属零件进行精加工。

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