我们的产品加工前经过严密的计算调整和成品的测量诊断,保证成品配件完全符合国家之标准和客户之要求。
机床业到2010年的目标为国产数控机床市场占有率达到50%;关键功能部件配套齐全,自给率达60%;有自主版权的国产数控系统配套率占数控机床总产量的75%;数控机床总台数达到110万台,在当时全国机床总台数约650万台基数上,数控化率为17%,基本接近发达国家的目前水平。
但如何使机床的发展与齿轮制造企业的需求相结合则需“按图索骥”。从对齿轮制造业生产情况的分析中,我们可以看出“十一五”期间其对国产数控机床需求有几点变化,如个性化需求加强,高价格、高质量、高时尚意识增强,竞争方式也由以价格驱动为主过渡到以时间驱动为主。也就是说,企业生产方式要适应市场的变化,要由在市场比较稳定的过去所适合的大批量生产方式转变为适应市场变动的大规模定制生产方式,能做到既适应多品种(适应市场需求)又能形成大批量(降低生产成本)。具体来说也就是对以下几种技术的大量需求:以中档(普及型)数控机床为主 (占60%),机床为辅(占30%),尽量不选用低档(经济型)机床。因为目前行业内低档机床占35%以上,不加强更新和提档的力度,生产效率、加工精度的提高将十分缓慢。
加强研发齿轮http://www.gyqycl.com行业急需的空白数控机床。对国外零传动齿轮机床的研发情况要加以足够的关注,并纳人中长期产品发展规划。