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大型齿轮加工可以采用从磨齿到滚齿的多种工艺技术。由于滚齿加工通常具有更高的生产率，因此滚齿在生产中的应用比任何其他齿轮加工方法都更为广泛。
　　目前，促使齿轮切削加工的效率和精度得以提高的技术发展趋势包括：　　
　　（1）齿轮刀具技术（尤其是涂层和基体技术）的进步。
　　（2）对齿轮刀具优化设计的探索。　　
　　（3）齿轮切削机床柔性程度更高，或可在一次装夹中完成更多的加工操作。
       通过优化齿轮http://www.gyqycl.com刀具的几何形状能提高刀具寿命和齿轮加工效率。与通过增加刀具涂层或改用更强韧的刀具基体来提高刀具寿命和加工效率相比，优化刀具几何形状是一种成本更低廉的方式。德国亚琛大学的Alexander Klein的思路不是如何使刀具本身变得更强硬，而是如何使切屑对用于锥齿轮面铣加工的条状刀片损坏更小。在研究了切屑的形成机理后，Klein设计了一种可使切屑从刀具均匀流出的切削形状。他开发了一种可以模拟锥齿轮表面滚削过程的实验，可以对不同的刀具设计方案进行研究，并观察刀具形成无害切屑的能力。他的研究证明，采用新的条状刀片设计方案，与老的和新的K10F硬质合金刀具（采用TiAlN涂层）设计方案相比，刀具寿命可提高115％。Klein表示，格里森公司拥有该项研究成果的****权，并可能很快会对他的刀具设计方案进行商业化产品开发。“虽然更好的刀具磨损性能并不完全取决于更好的切屑流，”Klein解释说，“但切屑流的改善至少可以减小刀尖圆弧处（刀尖与平面切削刃之间的部位）的热负荷和机械负荷。