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1、正火
大齿轮正火主要有以下几方面的应用：
（1）对力学性能要求不高的结构、零件，可用正火作为终热处理，以提高其强度、硬度和韧性。
（2）对低、中碳钢可用正火作为预备热处理，以调整硬度，改善切削加工性能。
（3）对过共析钢，正火可抑制渗碳体网的形成，为球化退火做好组织准备。
2、淬火
（1）淬火加热温度
    大齿轮http://www.gyqycl.com的淬火加热温度主要根据其变相点来确定。亚共析钢一般采用完全奥氏体化淬火，淬火加热温度为Ac3+（30-50度）。如果加热温度选择在Ac1-Ac3之间，则在淬火组织中将有先析出的铁素体存在，使钢的硬度降低。共析钢和过共析钢的淬火加热温度为Ac1+（30-50度）。过共析钢的加热温度选择在Ac1-Accm之间，是为了淬火冷却后获得细小片状马氏体和细小球状渗碳体的混合组织，以提高钢的耐磨性。
（2）常用淬火冷却方法
     理想的冷却时既保证工件淬火后得到马氏体（一般需要较快的冷速），又要保证淬火质量，减小淬火应力和变形与开裂的倾向（冷速慢些有利），这样采用适宜的淬火介质和适当的淬火方法就很重要。常用的淬火介质有水、盐或碱的水溶液和油等。常用的淬火方法有：
a、单液淬火
b、双介质淬火
c、马氏体分级淬火
d、贝氏体等温淬火
e、局部淬火
（3）大齿轮的淬透性
其指大齿轮在淬火冷却时，获得马氏体组织深度的能力，是齿轮的一种重要的热处理工艺性能，其高低以齿轮在规定的标准淬火条件下能够获得的有效淬硬深度来表示。有效淬硬深度深的齿轮淬透性好。齿轮的淬透性是机械设计制造过程中，合理选材和正确制定热处理工艺的重要依据。