创建时间 2014-08-18 来源
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解读新型
烘干机齿轮设计及加工制造要求- 目前我国的烘干机齿轮已经进入了一个成熟的阶段，无论是在满足客户需求和环保节能方面，都有了大幅度的提升。随着其应用范围的不管广泛，在食品、化工等领域对烘干机齿轮的需求也日益增加，市场前景一片良好。
烘干机齿轮装在烘干机筒体上，把传动部分的动力传递给筒体，是烘干机中大的受力零件之一。一般安装在靠近挡、托轮的部位，大齿轮与筒体采用弹簧板连接，可起缓冲作用，并吸收筒体的热变形。弹簧板与大齿轮之间用螺栓或销轴连接。在销轴连接的弹簧板上焊有立板，立板和大齿轮配制铰孔，销轴的端部用开口销或螺母限位，用螺母限位时应注意不可拧得过紧，应留0.2-0.3mm间隙，这样，弹簧板相对大齿轮能够转动，既便于安装，又能在烘干机筒体热变形时，弹簧板受附加力较小，这种结构制造加工较方便，故各式烘干机采用较多。
烘干机大齿轮加工制造采用ZG310-570铸钢，正火处理，齿面硬度不低于H170，精度应符合GB10095中的9-9-8级。为使烘干机一对齿轮很好地配合并使大小齿轮磨损程度相近，应使大齿轮齿面硬度低于小齿轮HB30-40。对大齿轮铸件缺陷的处理办法与轮带相同。烘干机齿面精加工后不能再补焊，否则难以保证齿面粗糙度和正常齿形，对使用不利。
