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烘干机齿轮传动是指用主、从动齿轮直接啮合，传递运动和动力的装置。在所有机械传动中，齿轮传动应用广，可用来传递任意位置的两轴之间的运动和动力。摩擦轮传动、带传动和链传动等比较，齿轮传动具有如下优点： 　　1)效率高 在常用的机械传动中，以齿轮传动效率为高，闭式传动效率为96%~99%，这对大功率传动有很大的经济意义。 　　 2）结构紧凑 比带、链传动所需的空间尺寸小。 　　3)传动比稳定 传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。齿轮传动获得广泛应用，正是由于其具有这一特点。 　　4)工作可靠、寿命长 设计制造正确合理、使用维护良好的齿轮传动，工作十分可靠，寿命可长达一二十年，这也是其它机械传动所不能比拟的。这对车辆及在矿井内工作的机器尤为重要。 　　 烘干机齿圈的安装： 　　1、烘干机滚圈和烘干机简体的整体化通常是为进一步简化制造、安装、增强简体刚性，采用将滚圈与简体加厚段(滚困下部分)合在一起的结构。 　　2、烘干机的箱形截面，制造复杂，材料利用比较合理，刚度大，有利于加强简体刚度，运转时散热条件好。但由于截面形状复杂，采用铸造时在冷缩过程中易产生裂缝、砂眼等缺陷，这些缺陷有时会导致横截面断裂 　　3、烘干机滚圈的截面还可能是实心矩形，制造简单，温度应力小。但使用材料不合理，刚度小(指同样重量的烘干机滚圈)，散热条件差。目前使用很广泛，大型烧成窑和水泥窑多使用这种矩形截面烘干机滚圈 　　烘干机齿轮一般都是由45钢进行铸造而成。但根据GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J。又根据GB/T699-1999标准规定的45钢可以推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa。45号钢经调质不淬火硬度小于HRC28，比较软，不耐磨。淬火后硬度可以大于HRC55，耐磨性较好。