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         乾之元机械加工从事齿轮加工多年，对于齿轮生产加工以及使用积累了很多的经验。接下来我们需要了解一下齿轮加工的淬火、退火以及渗碳。       

         齿轮加工退火往往用于预先热处理重要作用
(1)降低大齿轮钢的硬度，改善大齿轮钢的切削性能；
(2)消除大齿轮钢的内应力；
(3)消除大齿轮钢化学成分的不均匀性；
(4)细化组织，改善大齿轮钢的机械性能；
(5)为大齿轮钢的淬火做处组织冶备。 
        45号钢不淬火硬度小于HRC28，比较软，不耐磨。淬火后硬度可以（注意是可以）大于HRC55，耐磨性较好。GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa。GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J。45号钢淬火后硬度可以（注意是可以）大于HRC55，高可达HRC62。但这是小截面的，截面稍大，得到的硬度就会降低。所以只需齿圈，齿轮的齿面进行淬火
       渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55为合格。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。